Maschinendiagnose bietet ein breites Spektrum von Anwendungen in der Instandhaltung von Maschinen und technischen Assets. Bereits mit einer einzigen Schwingungsmessung lassen sich verdeckte Maschinenprobleme exakt und effizient erschließen.
Je nach angewandter Technologie und Konzept lässt sich die Leistung der Maschine optimieren und so die Produktivität steigern.
Maschinen werden überwacht, um ungeplante Produktionsausfälle, Qualitätseinbussen und Folgeschäden möglichst zu vermeiden. Die Zustandsüberwachung von Maschinen gilt als eines der verfügbaren proaktiven Mittel des Risikomanagements von technischen Einrichtungen.
Mobile in periodischen Abständen oder mittels fest installierten online Messsystemen wird der Maschinenzustand überwacht. Die Datenanalyse liefert Klarheit über Verschleiss und unnötige Mehrbelastungen.
Ein vorausschauender Ansatz, der die Instandhaltung planbar, nachhaltig und kosteneffizient macht, dank zeitgerechten Wartungsmassnahmen. Störungen sollen minimiert und die Produktion sichergestellt werden.
Mehrbelastungen sind verdeckte Mängel. Deren Analyse geht über die Bewertung des mechanischen Maschinenzustands (Lagerüberwachung) hinaus. Länger unbemerkt können sie Folgeschäden an Maschinen verursachen bis hin zum Produktionsstillstand führen.
Gehen Sie Mehrbelastungen auf den Grund und schaffen gute Voraussetzungen für einen reibungslosen Betrieb. So beugen Sie kostspieligen Havarien und unnötigen Verlusten vor.
Eine Abnahmemessung nach Neuinstallation oder Revision prüft den tatsächlichen Maschinenzustand nach geltenden ISO Standards und festgelegten Spezifikationen.
Die Erkenntnisse dienen Ihnen zur Sicherstellung der Garantieansprüche und sollen unnötige Folgeschäden aufgrund mangelhafter Betriebszustände vermeiden. Durch das frühzeitige Einleiten von Korrekturmassnahmen können nachhaltig Kosten eingespart werden.
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