Die prädiktive Instandhaltung steht im Zentrum unserer Kernkompetenzen. Dabei dreht sich alles um Maschinenschwingungen sowie die Art und Weise diese messbar zu machen, richtig zu interpretieren und gezielte Massnahmen abzuleiten.
Konzeptionell beraten und unterstützen wir Sie.
Mit unserem prädiktiven Ansatz stärken Sie Planbarkeit, Sicherheit und Kosteneffizienz Ihrer Organisation.
Risikobasierte Instandhaltung
Die Instandhaltung von Maschinen kann als Risikomanagement betrachtet werden. Die Aufgabe besteht darin, vorhandene Risiken mit geeigneten Instandhaltungsmassnahmen im Sinne der Unternehmensziele und -strategie zu steuern.
Zu den wesentlichen Risiken in Zusammenhang mit einem Ausfall von Maschinen zählen:
- ungeplante Produktionsausfälle
- Qualitätseinbussen
- Folgeschäden für Mensch, Umwelt und technische Ausrüstungen
Wir empfehlen hier die Methode der risikobasierten Instandhaltung (RBM). Diese befasst sich mit Fragen zur Bewertung des Restrisikos und optimiert den Einsatz personeller sowie finanzieller Ressourcen zur Minimierung der grössten Risiken.
Eine Risikoanalyse schafft Klarheit und soll ungeplanten Produktionsausfällen vorbeugen. Die Erkenntnisse dienen als wichtige Grundlage für eine prädiktive Instandhaltung.
Schwingungsmessung und Frequenzanalyse
Rotierende Maschinen verursachen Schwingungen. Die Erfassung dieser Schwingungen ist für die meisten Maschinen der beste Indikator, um den Zustand zu bewerten. Gerade deswegen wird die Schwingungsmessung und Analyse seit über 30 Jahren zur Zustandsbestimmung und Zustandsüberwachung «Condition Monitoring» eingesetzt und lässt sich ideal in die prädiktive Instandhaltung einbinden.
Mit Hilfe von Schwingungssensoren werden die Vibrationen erfasst. Die Verarbeitung der Messdaten erfolgt mit tragbaren oder online Schwingungsmessgeräten. Im Zuge zunehmender Digitalisierung werden Messgeräte- und Analysesoftware stets weiterentwickelt und die Verarbeitung, Verknüpfung und Visualisierung der Daten optimiert.
Das Frequenzspektrum ist für die genaue Interpretation von Schwingungen das wertvollste Hilfsmittel für uns Experten. Was einfachen Kennwerten und Trends verborgen bleibt, macht das Frequenzspektrum sichtbar. Es zeigt nämlich die einzelnen Bestandteile auf und somit die Ursachen der gemessenen Schwingungen. Diese Technik ermöglicht einerseits Verschleiss wie Lager- und Zahnradschäden zu erkennen. Sie deckt auch Mehrbelastungen wie Unwucht, Ausrichtfehler, Schmierprobleme, Aufstellungsresonanzen und andere Schwingungen auf.
Weitere Informationen zu unserer individuellen Unterstützung finden Sie hier.
Zustandsorientierte und prädiktive Technologien
Für eine hohe, zuverlässige Produktivität und Planbarkeit suchen Techniker und Produktionsverantwortliche gemeinsam nach Lösungen zur Optimierung ihrer Instandhaltungs- und Wartungskonzepte.
Zustandsorientierte und prädiktive Technologien sind die Alternative zum Einbau von Standby Maschinen oder von zeitgesteuerten vorbeugenden Revisionen. Sie helfen proaktiv mit, ungeplante Produktionsausfälle, Qualitätseinbussen und Folgeschäden möglichst zu vermeiden.
Die Menschen in Instandhaltung und Produktion setzen hohe Erwartungen in die neuen Technologien, welche eine prädiktive Instandhaltung unterstützen. Man verspricht sich eine zeitgerechte und korrekte Bereitstellung des Zustands überwachter Maschinen. Gleichzeitig braucht es viel Vertrauen, worin wir Sie mit unserer Erfahrung stärken möchten.
Als aufrichtiger Servicepartner ist es unser Anliegen, Sie über die individuellen Lösungen und Betriebsmodelle für die Ausführung der Zustandsüberwachung zu beraten.
Vertrauen in zukunftsorientierte Technologien
Erfahren Sie mehr, wie wir Sie in der Einführung zukunftsorientierter Technologien unterstützen können.
