Condition Monitoring
Condition Monitoring fügt neuste
Messsysteme und professionelle Services
funktional als Ganzes zusammen.
Sie investieren in eine sichere Produktion
dank prädiktiver Instandhaltung.
Cloudbasiertes Condition Monitoring überwacht «Online» Ihre wichtigsten Assets. Dabei dreht sich alles um die Art und Weise, den Maschinenzustand MESSBAR zu machen, richtig zu INTERPRETIEREN und rechtzeitig gezielte MASSNAHMEN abzuleiten.
Wir nutzen modernste Messtechnik und stellen mit unserem professionellen Know-how Kunden eine besonders kosteneffiziente Komplettlösung in Aussicht.
Ihr Partner für eine zuverlässige Maschinenüberwachung
Cloudbasiertes Condition Monitoring ist eigens ausgelegt auf die bestmögliche Überwachung von produktionskritischen Maschinen. Gleichzeitig liefern wir unseren Kunden mit professionellem Know-how und Erfahrung in der Maschinendiagnostik genaue Fakten über allfällige Maschinenprobleme.
In einer Komplettlösung verbinden wir Best Practice in der Datenerfassung und Analyse mit den Vorzügen modernster «Online» Überwachung. Dank smarter Konnektivität speichert das Messsystem rund um die Uhr relevante Messdaten sowie Kenngrössen. Nebst unserem Support haben Sie auf diese Weise via Laptop, Smartphone oder Tablet jederzeit «live» Zugriff auf die Daten.
Wie funktioniert unser Cloudbasiertes Condition Monitoring?
Als integrierte Lösung bietet Ihnen unser Cloudbasiertes Condition Monitoring die bestmögliche Überwachung für besonders produktionskritische Maschinen.
Sie nutzen modernste, prädiktive Messtechnik und können sich gleichzeitig von der Beratung, über die Inbetriebnahme bis hin zur fachgerechten Datenanalyse auf unser erfahrenes Expertenwissen verlassen.
Wir sorgen für eine präzise Ursachenfindung und die richtige Interpretation der Messdaten.
Auf obiger Grafik erfahren Sie mehr über den Aufbau unserer neusten Überwachungslösung, dem Cloudbasierten Condition Monitoring.
Die Datenerfassung des Cloudbasierten Condition Monitoring erfolgt primär mittels Schwingungssensoren. Falls sinnvoll für die Überwachung werden weitere Zustandsgrössen wie z.B. Temperatur oder Prozessparameter erfasst.
Für das Datenmanagement verwenden wir das TWave T8 Condition Monitoring System. Nach initialer Konfiguration des Messprogramms, der Konfigurationseinstellungen und Alarmgrenzwerte erfolgt die Speicherung der relevanten Messdaten automatisch (zeit- und eventbasierte Speicherung).
Unsere remote Monitoring Services sind ein integrierter Teil des Cloudbasierten Condition Monitoring. Die remote Monitoring Services beinhalten die Betreuung des Systems, das Daten- und Alarmmanagement sowie weitergehende Datenanalysen mit Handlungsempfehlungen durch unsere Experten.
Als Resultat erhalten Sie relevante Informationen in Form von Handlungsempfehlungen und werden nicht von Messwerten und Alarmen überschüttet. Die Visualisierung der Messdaten erfolgt über eine Webapplikation. Die Daten werden in einem Dashboard «live» visualisiert und sind für Sie jederzeit mit einem Laptop, Smartphone oder Tablet zugänglich.
4 klare Vorteile für Ihre prädiktive Instandhaltung
Mit unserem Cloudbasierten Condition Monitoring verfügen Sie über ein kosteneffizientes proaktives «Werkzeug» und machen sich klare Vorteile zu nutzen:
- Durch erfolgreiche Früherkennung von Verschleiss bei produktionskritischen Maschinen vermeiden Sie Maschinenausfälle. Unser Cloudbasiertes Condition Monitoring informiert bei schnellen Schadensverläufen und liefert Ihnen klare Fakten darüber, wie fortgeschritten der mangelhafte Zustand ist.
- Sie sparen vermeidbare Produktions- und Instandhaltungskosten durch das sichtbar machen der Betriebsschwingungen. Mit Cloudbasiertem Condition Monitoring lassen sich sporadisch auftretende ungünstige Betriebszustände und Mehrbelastungen erkennen und proaktiv optimieren.
- Der prädiktive Monitoring Service stellt Ihnen eine hohe Planbarkeit bei erforderlichen Instandhaltungsmassnahmen in Aussicht. Sie können Wartungen in Abstimmung mit dem Produktionsprogramm vorausschauend planen und notwendige Ersatzteile frühzeitig bereitstellen. So vermeiden Sie unnötige Stillstände und stärken die Verfügbarkeit Ihrer Anlagen.
- Die 24/7 Visualisierung der Messdaten bietet Ihnen ein wirkungsvolles Hilfsmittel für die Analyse der Prozesse sowie Anlagenproduktivität zu Gunsten deren nachhaltigen Optimierung.
Wo kommt Cloudbasiertes Condition Monitoring ideal zum Einsatz?
Unser Cloudbasiertes Condition Monitoring eignet sich ideal für die Überwachung des Maschinenzustands von besonders produktionswichtigen Equipments. Hier dazu einige Beispiele:
Chemieanlage
Extruder inkl. Getriebe und Antriebsmotor.
Sichtbar machen ungünstiger Betriebszustände zwecks Sicherstellung der Produktionsplanung und Produktequalität. Online-Verschleissüberwachung und Vermeidung von hohen Folgeschäden an Getriebe.
Energieerzeugung
Wasserturbine inkl. Generator.
24/7 Visualisierung des Lager- und Verschleisszustands (via Fernzugriff) zur Sicherstellung der Energieproduktion des Kleinkraftwerks bis zur nächsten planmässigen Revision. Verlängerung der Einsatzzeit (MTBF).
KVA
Saugzugventilator inkl. Antriebsmotor.
Erhöhung der Betriebssicherheit bis zum nächsten möglichen Revisionstermin. Da keine Redundanz vorhanden ist, führt ein ungeplanter Ausfall unmittelbar zu einem Stillstand der Verbrennungslinie.
Lebensmittel
Schraubenverdichter inkl. Antriebsmotor der Kühlanlage
Früherkennung von ungünstigen Betriebszuständen und von hohen Folgeschäden an Schraubenverdichter. Frühzeitige Beschaffung benötigter Ersatzteile.
Papierherstellung
Stoffauflaufpumpe inkl. Motor.
Schwingungsmessung und Analyse zur Vermeidung ungeplanter Anlagenstillstände. Da keine Redundanz vorhanden ist, führt ein ungeplanter Ausfall unmittelbar zu einem Stillstand der Papiermaschine.
Wasserversorgung
Pumpe inkl. Antriebsmotor.
Pumpenüberwachung und Sicherstellung der Produktionssicherheit des Pumpwerks durch Fernüberwachung bis zum nächsten planmässigen Stillstand.
Werkzeugmaschinen
Werkzeugspindeln
Condition Monitoring zwecks Verschleiss- und Lagerüberwachung für eine planmässige Spindelrevision. Erkennen von ungünstigen Betriebszuständen und Sicherstellung der Fertigungsqualität.
Windenergie
Getriebe und Generator
Messung und Analyse des mechanischen Zustands und der Betriebsschwingungen zur präziseren Planbarkeit der fälligen Instandhaltungsmessnahmen. Sicherstellung der Energieproduktion.