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Problemanalyse und Optimierungen

Mechanische Ausrüstungen altern und verschleissen. Abweichungen vom Sollzustand beschleunigen diesen Prozess und verursachen mittel- und langfristig Mehrkosten durch Produktionsausfall, einen erhöhten Instandhaltungsaufwand und Ersatzteilbedarf. Die damit verbunden "Feuerwehrübungen" führen ebenso zu einer Mehrbelastung der Mitarbeiter.

Schwachstellen sind häufig nur dann offensichtlich wenn sie unmittelbare Probleme verursachen. Abweichungen vom Sollzustand werden oftmalig nicht als solche erkannt und bewertet, was zu wiederkehrenden Kosten führt. Der proaktive Ansatz findet hier seinen Ursprung; es geht um das systematische Erfassen und Beseitigen von Schwachstellen. Hier ein Beispiel welche Schwachstellen bei einem Antrieb auftreten können und mit der Vibrationsanalyse erkannt werden.

 

 

Unsere Leistungen 

 

Wir unterstützen und beraten unsere Kunden in der Analyse der Vielzahl von möglichen Ursachen und geben Hilfestellung für eine erfolgreiche Behebung. Die Schwingungsmessung und Analyse eignet sich sehr gut zur Problemanalyse. Es stehen uns verschiedene Messgeräte und spezifische Messverfahren zur Erfassung des Istzustandes zur Verfügung.

Die "Standard" Messungen und Analysen und damit verbunden die Frequenzanalyse und die Interpretation des Zeitsignals sind eine gute Grundlage für eine erste Bewertung und die Erfassung von Verschleisszuständen. Häufig sind aber zusätzliche Messtechniken wie zum Beispiel die Autokorrelation, das Ausführen von Stosstesten zum Messen von Resonanzen oder spezifische Cross-Channel Analysen erforderlich um Schwachstellen zu erkennen, zu bewerten und insbesondere konkrete Verbesserungsmassnahmen auszuführen.

Weitere durch uns verwendete Hilfsmittel für die Problemanalyse sind Mehrkanal und Langzeitmessungen, das Messen von transienten Zuständen wie beim Hochfahren einer Maschine oder die ODS (Betriebsschwingungsanalyse). Zu deren Anwendung erfahren Sie mehr bei entsprechender Auswahl.

 

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